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原理：將淬硬鋼丸(一般使用錳鋼丸，直徑為0.8-1.2mm，硬度為HRC47-50)，以緊縮空氣噴出或離心式噴丸機借離心力甩到金屬外表使用鋼丸對金屬外表的沖擊作用使零件外表硬化。鋼丸沖擊金屬外表:第1使零件外表生成0.1-0.4mm深的硬化層，添加零件外表對塑性變形和開裂的反抗才能，并使表層發生壓應力，進步其疲勞強度;第二使零件外表上的缺點和因為機械加工所帶來的損害削減，然后下降應力會集。噴丸處理一般對拉伸面起作用而對緊縮面不起作用，因而板簧的噴丸只在凹面進行。處理質量一般應以即為噴丸應力表明(但現在有些工廠在衡量板簧噴丸質量時是用板簧片弧高改變△H來表明)。噴丸的直徑、資料、硬度以及噴速等對噴丸質量都有直接影響，有必要很好留意。使用：用在接受交變應力下作業的零件能夠大大進步其疲勞強度，如轎車板簧、螺旋彈簧、軸類、連桿等噴丸處理后，均可使壽數進步幾倍。噴丸是以金屬彈丸，使用緊縮空氣或機械離心力為動力和摩擦力來除掉金屬銹蝕的辦法。彈丸直徑在0.2-2.5mm之間，緊縮空氣壓力為0.2-0.6Mpa，噴流與外表視點為30度-90度左右。噴嘴系用T7或T8東西鋼制成并淬火至硬度50-55HRC，每個噴嘴使用期限為15-20天。噴丸是用來鏟除厚度不小于2mm的或不要求堅持準確尺度及概括的中型、大型金屬制品以及鑄鍛件上的氧化皮、鐵銹、型砂及舊漆膜。是外表涂(鍍)覆前的一種整理辦法。廣泛用于大型造船廠、重型機械廠、轎車廠等。用噴丸進行外表處理，打擊力大，整理作用顯著。但噴丸對“其的處理，簡單使工件變形，且鋼丸打擊到工件外表（不管拋丸或噴丸）使金屬基材發生變形，因為Fe3O4和Fe2O3沒有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一起變形，所以對帶有油污的工件，拋丸、噴丸無法徹底鏟除油污。